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              稀土冶煉分離高鹽廢水零排放技術的應用

              文章出處:www.boyuxuanxm.com作者:零排放技術發布時間:2017-07-31

              稀土冶煉分離的典型工業為“酸溶→萃取分離→沉淀→灼燒”,屬濕法冶煉范疇,在萃取分離和沉淀過長中會產生大量的廢水,尤其是采用氨皂工藝時產生的高濃度氨氮廢水,現有污水處理工藝難以做到達標排放,對環境水體造成嚴重污染。采用稀土冶煉分離高鹽廢水零排放技術有效緩解該行業水污染問題。

              稀土分離過程的鹽分主要來自酸溶和萃取2個工段,萃取分離廢水的水質特點是鹽分高、含有少量萃取劑、重金屬雜質。沉淀母液的水質特點是產生量大、鹽分高。將高鹽廢水做到零排放的主要方法是把溶解在廢水中的污染物質轉變未固態去除,干凈水返回生產系統作為新水使用,為實現這一目標,首先要采用預處理措施把萃取分離廢水中的萃取劑、重金屬雜質去除掉,然后與沉淀母液一起處理,把廢水中的鹽分去除掉,最終得到結晶鹽和純水。

              萃取分離廢水的預處理流程包括有機溶劑的去除、重金屬雜質和放射性的去除。有機溶劑可采用隔油池+破乳反應床,對石油類的去除率可以達到95%以上。

              稀土高鹽廢水的排放目前已導致下游農田、土壤鹽堿化嚴重,通過對高鹽廢水進行蒸發 結晶,一方面對避免了對生態環境的影響;另一方面惡意回收鹽分和冷凝水,實現了一定的經濟效益,降低了水處理成本,使其處理成本達到可接受程度,工藝措施技術有效,經濟可行。

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