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              歡迎來到萊特萊德?環境廢水零排放技術研究院!

              現代煤化工廢水近零排放可不簡單 萊特萊德技術來助力

              文章出處:萊特萊德作者:瑞雪發布時間:2021-06-07

                我國現代煤化工產業已經取得長足進步。截至2019年,我國煤制油產能921萬t/a,煤制烯烴產能1362萬t/a,煤制乙二醇產能為478萬t/a,煤制氣產能為51.05億m3/a。但是,現代煤化工發展還存在一些制約因素,主要表現在以下幾個方面:

                一是產業發展戰略定位不明確。

                二是內在不足影響產業競爭力水平。

                三是外部環境制約產業發展。

                面對復雜的國內外發展環境,“十四五”要按照“扎實做好‘六穩’工作,落實‘六保’任務”要求,為全面恢復生產生活秩序、復蘇我國經濟提供堅強能源體系保障?,F代煤化工作為能源體系的重要組成部分,要以“推進能源生產和消費革命,構建清潔低碳、安全高效的能源體系”為總體指引,將“清潔低碳、安全高效”的基本要求作為“十四五”現代煤化工產業發展的基本遵循。

                煤化工廢水近零排放可不簡單

                據了解,我國現代煤化工項目廢水排放要求分為兩類,一類要求為達標排放,一類要求為近零排放?,F代煤化工廢水是一級、二級處理以后的濃縮液廢水。這種廢水含鹽量高,所含化學物質的成分十分復雜,雜質很多,而且經常發生變化,是煤化工行業的老大難問題,也是我國亟待攻克的技術難關。

                現代煤化工產業發展要穩扎穩打,萊特萊德技術來助力

                萊特萊德擁有Neterfo極限分離技術,針對高TDS、高COD廢水有專業的解決方案,實現工業園區、化工企業等高難廢水回用及近零排放?,F代煤化工廢水零排放工藝:

                中水調節池→Wastout預處理系統→浸沒式超濾→Neterfo-GA極限分離系統→Ryperm曲線微導力系統→EDI后除鹽系統

                萊特萊德煤化工廢水近零排放工藝的優勢:

                1、針對一定含量COD、硬度的水源設計的預處理階段采用Wastout微波多效過濾系統,該項工藝打破傳統過濾沉淀工藝限制,將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環等多種功能集成一體,保證對濁度、SS有效去除同時針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。

                2、Neterfo-GA極限分離系統耐高硬度、高COD沖擊?;瘜W清洗恢復性好,較傳統抗污染膜元件壽命提升近一倍。Neterfo極限分離系統配備三大系列定制模塊化設計實現需求高度匹配。系統內置AI芯片實現智能調節,時刻保證高效運行狀態。

                3、Ryperm曲線微導力系統將膜性能提高10~20%,回收率設置操作靈活,低能耗適用于脫鹽處理。

                Neterfo極限分離系統是專門針對高TDS、高COD、高硬度廢水開發的一套膜深度處理回用系統。該系統采用錯流PON防污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術,實現了高回收率、低能耗,打破了傳統中水回用50%回收率的瓶頸,綜合回收率可達到90%以上。

                萊特萊德Neterfo極限分離系統采用流道更寬、表面粗糙度更低的高抗污染膜元件,污染物不易富集,具有良好的化學清洗恢復性。此系統應用于處理煤化工廢水具有不可替代的優勢。

               

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