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              廢水零排放技術成功破解“電鍍魔咒”

              文章出處:萊特萊德作者:虞美人發布時間:2021-08-20

                近年來,我國各產業園區建設都取得了長足的進步,各地積極建立了一批工業園區,其中電鍍園區的發展建設尤為迅速,已經成為許多地區經濟發展的重要支撐力量和現代制造業發展的重要載體。

                電鍍是一種金屬和非金屬經過電化學方法裝飾和保護,從而獲得一些新特性的工藝。為保證電鍍產品的質量,讓金屬鍍層的外觀更加平整光滑、與基體結合牢固,在電鍍前必須把鍍件上的污物(油、銹、氧化皮等)徹底清洗干凈,并在也要在電鍍后把鍍件表面附著液清洗干凈,因此,一般電鍍生產過程中必然會排放出大量的廢水。

                電鍍生產的工藝條件、生產負荷、運行管理和用水方式都決定著電鍍廢水的水質和水量,電鍍廢水水質復雜、成分難以控制,其中其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,讓人“談之色變”,以至于有人稱這種現象是“電鍍魔咒”。

                傳統的電鍍廢水零排放技術主要有化學法、離子交換法、電解法等。然而,傳統方法處理電鍍廢水存在以下問題:

                1、成本太高——水不能回收,水費和污水處理費占總生產成本的15%~20%。

                2、資源浪費——貴重金屬排入水體中,無法回收利用。

                3、環境污染——電鍍廢水中的重金屬在生物鏈中轉移和積累,危害人類健康。

                采用膜法技術為電鍍廢水處理提供完善的解決方案,促進電鍍工業技術升級。膜分離技術是一種物理隔離方法,與傳統方法相比,膜分離技術不僅可以有效分離電鍍廢水中的污染物,還可以和其他廢水處理技術結合使用,發揮生物單元有機水凈化效用,從而達到行業廢水零排放,其優勢如下:

                1、降低成本——水與貴重金屬循環利用,減少材料消耗。

                2、回收資源——貴重金屬的回收利用。

                3、保護環境——廢水零排放。

                萊特萊德研發的Neterfo極限分離系統,是一款專門針對高濃度廢水研發的膜法深度處理回用和減量系統。系統搭載了PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術,實現了高回收率和低能耗。突破傳統回用水系統50%回收率瓶頸,綜合回收率高可達90%以上,排水僅為傳統回用水系統的1/2,噸水運行成本比傳統設備降低約30%。

                Neterfo極限分離系統可實現更短的工藝路線,更強的抗污染能力,高效、環保、低投資、更節能的設計理念。系統應用耐高壓卷式反滲透膜元件,膜片化學性質和膜元件結構材料均適合于末端廢水處理應用,例如繼續降低二級和三級污水處理排放水的COD和TDS。膜元件專為相對較高的懸浮固體含量而設計,具有大通量的特點,成功破解了“電鍍魔咒”。

                解決電鍍廢水污染只是首要任務,電鍍行業的理想目標是實現廢水資源回收利用,減少環境污染,推動電鍍行業上下游產業的共同發展。

                零排放:一種近零排放處理

               

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